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塑料模具

模具設(shè)計(jì)與制造,塑料模具,注塑模具設(shè)計(jì)要點(diǎn),注塑模具加工廠家

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在注塑模具設(shè)計(jì)中,加強(qiáng)筋是一個(gè)重要的設(shè)計(jì)要素。合理應(yīng)用加強(qiáng)筋可以增加產(chǎn)品的剛性,減少變形。然而,在設(shè)計(jì)加強(qiáng)筋時(shí)需要注意一些關(guān)鍵要點(diǎn)。首先,加強(qiáng)筋的厚度必須控制在產(chǎn)品壁厚的0.5到0.7倍之間,否則會(huì)引起表面縮水問題。其次,加強(qiáng)筋的單面斜度應(yīng)大于1.5°,以避免頂傷現(xiàn)象的發(fā)生。

另一個(gè)重要的設(shè)計(jì)要素是開模方向和分型線。在設(shè)計(jì)每個(gè)注塑產(chǎn)品時(shí),首先要確定其開模方向和分型線,以盡可能減少抽芯滑塊機(jī)構(gòu)的使用,并消除分型線對(duì)外觀的影響。確定開模方向后,產(chǎn)品的加強(qiáng)筋、卡扣、凸起等結(jié)構(gòu)應(yīng)與開模方向一致,以避免抽芯減少拼縫線,延長模具壽命。此外,選擇適當(dāng)?shù)姆中途€也是必要的,以改善外觀及性能。

注塑模具設(shè)計(jì)要點(diǎn)

孔的設(shè)計(jì)也是設(shè)計(jì)過程中需要考慮的重要因素。孔的形狀應(yīng)盡量簡單,一般取圓形??椎妮S向應(yīng)與開模方向一致,以避免抽芯。當(dāng)孔的長徑比大于2時(shí),應(yīng)設(shè)置脫模斜度,直徑應(yīng)按小徑尺寸計(jì)算。盲孔的長徑比一般不超過4。另外,孔與產(chǎn)品邊緣的距離一般大于孔徑尺寸。

圓角的設(shè)計(jì)也需要謹(jǐn)慎考慮。圓角太小可能引起產(chǎn)品或模具型腔應(yīng)力集中,導(dǎo)致開裂。因此,在設(shè)計(jì)過程中要注意圓角的大小,避免應(yīng)力集中現(xiàn)象的發(fā)生。

最后,脫模斜度也是一個(gè)關(guān)鍵的設(shè)計(jì)要素。適當(dāng)?shù)拿撃P倍瓤梢员苊猱a(chǎn)品拉毛現(xiàn)象。不同表面要求不同的脫模斜度,光滑表面的脫模斜度應(yīng)≥0.5度,細(xì)皮紋表面大于1度,粗皮紋表面大于1.5度。適當(dāng)?shù)拿撃P倍冗€可以避免產(chǎn)品頂傷,如頂白、頂變形、頂破等問題。

注塑模具設(shè)計(jì)要點(diǎn),注塑模具設(shè)計(jì)的要點(diǎn)包括加強(qiáng)筋的合理應(yīng)用、開模方向和分型線的確定、孔的設(shè)計(jì)、圓角的處理以及脫模斜度的設(shè)置。這些要點(diǎn)的合理應(yīng)用可以提高產(chǎn)品的質(zhì)量,延長模具的使用壽命,是注塑模具設(shè)計(jì)過程中需要重點(diǎn)關(guān)注的方面。

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醫(yī)療模具定制要求

一、醫(yī)療產(chǎn)品相關(guān)要求

1.醫(yī)療產(chǎn)品尺寸和精度
2.醫(yī)療產(chǎn)品形狀和結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度
3.醫(yī)療產(chǎn)品材料特性
4.醫(yī)療產(chǎn)品外觀要求

二、醫(yī)療模具性能要求

1.醫(yī)療模具壽命
2.醫(yī)療模具的生產(chǎn)效率

三、醫(yī)療模具結(jié)構(gòu)要求

1.醫(yī)療分型面設(shè)計(jì)
2.醫(yī)療脫模機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)
3.醫(yī)療澆口系統(tǒng)設(shè)計(jì)
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