深圳塑料模具廠家,注塑模具設計要點,塑料模具定做廠家
在注塑機設計中,加強筋是一個重要的設計要素。合理應用加強筋可以增加產(chǎn)品的剛性,減少變形。加強筋的厚度必須控制在產(chǎn)品壁厚的0.5到0.7倍之間,否則會引起表面縮水問題。此外,加強筋的單面斜度應大于1.5°,以避免頂傷現(xiàn)象的發(fā)生。

另一個重要的設計考慮因素是開模方向和分型線。在注塑產(chǎn)品設計的初期,就需要確定產(chǎn)品的開模方向和分型線,以盡可能減少抽芯滑塊機構的使用,并消除分型線對產(chǎn)品外觀的影響。確定開模方向后,產(chǎn)品的加強筋、卡扣、凸起等結構應設計成與開模方向一致,以避免抽芯減少拼縫線,從而延長模具的使用壽命。此外,選擇適當?shù)姆中途€也是必要的,以改善產(chǎn)品的外觀和性能。
孔的設計也是需要注意的地方。孔的形狀應盡量簡單,一般取圓形??椎妮S向應與開模方向一致,可以避免抽芯的問題。當孔的長徑比大于2時,應設置脫模斜度,直徑應按小徑尺寸計算。盲孔的長徑比一般不超過4。此外,孔與產(chǎn)品邊緣的距離一般應大于孔徑尺寸。
圓角的設計也需要謹慎考慮。圓角太小可能導致產(chǎn)品應力集中,從而導致產(chǎn)品開裂。同樣,圓角太小也可能引起模具型腔應力集中,導致型腔開裂。
脫模斜度是另一個重要的設計要素。適當?shù)拿撃P倍瓤梢员苊猱a(chǎn)品出現(xiàn)拉毛現(xiàn)象。光滑表面的脫模斜度應大于等于0.5度,細皮紋表面大于1度,粗皮紋表面大于1.5度。適當?shù)拿撃P倍纫部梢员苊猱a(chǎn)品出現(xiàn)頂傷現(xiàn)象,如頂白、頂變形、頂破等問題。
深圳塑料模具廠家,注塑模具設計要點,塑料模具定做廠家

注塑模具設計要點,注塑模具設計需要考慮諸多因素,包括加強筋、開模方向、分型線、孔的設計、圓角的處理以及脫模斜度的設置。合理應用這些設計要點可以提高產(chǎn)品質量,延長模具的使用壽命,從而實現(xiàn)生產(chǎn)的高效率和穩(wěn)定性。
在注塑機設計中,加強筋是一個重要的設計要素。合理應用加強筋可以增加產(chǎn)品的剛性,減少變形。加強筋的厚度必須控制在產(chǎn)品壁厚的0.5到0.7倍之間,否則會引起表面縮水問題。此外,加強筋的單面斜度應大于1.5°,以避免頂傷現(xiàn)象的發(fā)生。
另一個重要的設計考慮因素是開模方向和分型線。在注塑產(chǎn)品設計的初期,就需要確定產(chǎn)品的開模方向和分型線,以盡可能減少抽芯滑塊機構的使用,并消除分型線對產(chǎn)品外觀的影響。確定開模方向后,產(chǎn)品的加強筋、卡扣、凸起等結構應設計成與開模方向一致,以避免抽芯減少拼縫線,從而延長模具的使用壽命。此外,選擇適當?shù)姆中途€也是必要的,以改善產(chǎn)品的外觀和性能。
孔的設計也是需要注意的地方??椎男螤顟M量簡單,一般取圓形。孔的軸向應與開模方向一致,可以避免抽芯的問題。當孔的長徑比大于2時,應設置脫模斜度,直徑應按小徑尺寸計算。盲孔的長徑比一般不超過4。此外,孔與產(chǎn)品邊緣的距離一般應大于孔徑尺寸。
圓角的設計也需要謹慎考慮。圓角太小可能導致產(chǎn)品應力集中,從而導致產(chǎn)品開裂。同樣,圓角太小也可能引起模具型腔應力集中,導致型腔開裂。
脫模斜度是另一個重要的設計要素。適當?shù)拿撃P倍瓤梢员苊猱a(chǎn)品出現(xiàn)拉毛現(xiàn)象。光滑表面的脫模斜度應大于等于0.5度,細皮紋表面大于1度,粗皮紋表面大于1.5度。適當?shù)拿撃P倍纫部梢员苊猱a(chǎn)品出現(xiàn)頂傷現(xiàn)象,如頂白、頂變形、頂破等問題。
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注塑模具設計要點,注塑模具設計需要考慮諸多因素,包括加強筋、開模方向、分型線、孔的設計、圓角的處理以及脫模斜度的設置。合理應用這些設計要點可以提高產(chǎn)品質量,延長模具的使用壽命,從而實現(xiàn)生產(chǎn)的高效率和穩(wěn)定性。
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醫(yī)療模具定制要求
一、醫(yī)療產(chǎn)品相關要求
1.醫(yī)療產(chǎn)品尺寸和精度
2.醫(yī)療產(chǎn)品形狀和結構復雜程度
3.醫(yī)療產(chǎn)品材料特性
4.醫(yī)療產(chǎn)品外觀要求
二、醫(yī)療模具性能要求
1.醫(yī)療模具壽命
2.醫(yī)療模具的生產(chǎn)效率
三、醫(yī)療模具結構要求
1.醫(yī)療分型面設計
2.醫(yī)療脫模機構設計
3.醫(yī)療澆口系統(tǒng)設計
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