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塑膠模具

醫(yī)療注塑成型的條件對于塑膠模具注塑加工非常重要

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1.注塑壓力:注塑壓力用于克服熔體在流動過程中的阻力,確保塑料能夠充分填充模具的型腔。合適的注塑壓力可以確保注塑過程的順利進行和產品質量的穩(wěn)定。

2.注塑時間:注塑時間對于塑料的填充和冷卻過程都有影響。合理的注塑時間可以提高產品表面質量,減小尺寸公差,同時也對澆道和流道的壓力控制有影響。

3.注塑溫度:注塑溫度是非常關鍵的參數,需要控制在合適的范圍內。溫度過低會導致塑料塑化不良,影響成型品質;溫度過高則可能使塑料分解。通常,注塑溫度比料筒溫度高,可以在30℃左右。

4.保壓壓力與時間:在注塑結束時,進入保壓階段,保壓壓力用于填充制品收縮留下的空隙。合適的保壓壓力和時間有助于確保產品尺寸穩(wěn)定和外觀質量。

5.背壓:背壓用于塑料的融化和混合,但同時會延長螺桿回縮時間,降低塑料纖維長度,增加注塑機的壓力。因此,背壓需要適度控制,一般不超過注塑壓力的20%。

這些注塑成型條件相互關聯,需要綜合考慮和調整,以確保塑膠模具注塑加工過程中的順利進行和產品質量的穩(wěn)定。

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