為了使注射成型順利進(jìn)行，保證塑料制品質(zhì)量。在注射成型之前必須做好原料的檢察和預(yù)熱處理,下面塑膠模具廠家給大家介紹一下怎么樣進(jìn)行原料的檢察和預(yù)熱處理：

　　原料的檢察和預(yù)熱處理

在成型前應(yīng)對原料進(jìn)行外觀和工藝性能檢驗(yàn)。內(nèi)容包括色澤、粒度及均勻性、流動性(熔體指數(shù)、粘度)熱穩(wěn)定 性、收縮性、水分含量等。有的制品要求不顏色或透明度在成型前應(yīng)先在原料中加入所需的著色劑。若在原料中加入顏色母料則效果更好。

對于吸水性強(qiáng)的塑料(如聚砜，聚甲基等)在成型前必須進(jìn)行干燥處理。否則塑料制品表面將會出現(xiàn)斑紋、銀絲和氣泡等缺陷，甚至導(dǎo)致高分子在成型時產(chǎn)生降解。嚴(yán)重影響制品的質(zhì)量。而對不易吸水的塑料(如聚乙烯、聚丙烯等)只要包裝、運(yùn)輸、貯存良好，一般可以不必干燥處理。對于聚苯乙烯、ABS塑料往往也進(jìn)行干燥處理。

怎么樣進(jìn)行原料的檢察和預(yù)熱處理?模具加工制作,注塑模具加工廠家

干燥處理的方法應(yīng)根據(jù)塑料的性能和生產(chǎn)量等條件進(jìn)行選擇，小批量生產(chǎn)用塑料，大多采用熱風(fēng)循環(huán)干燥烘箱和紅外線加熱烘箱進(jìn)行干燥;大批量生產(chǎn)用塑料，宜采用負(fù)壓沸騰干燥或真空干燥，效果好，時間短。干燥效果與溫度和時間關(guān)系很大，一般來說，溫度高，時間長，干燥效果好，但溫度不宜過高，時間不宜過長，如果溫度超過玻璃化溫度或熔點(diǎn)，會使塑料結(jié)塊，造成成型時加料困難，對于熱穩(wěn)定性差的塑料，還會導(dǎo)致變色、降解、干燥后的塑料應(yīng)馬上使用，否則要加以妥善貯存，以防再受潮。