在塑膠模具生產(chǎn) 制造中，龜裂和裂紋在外觀上看起來可能相似，但在本質(zhì)上存在重要區(qū)別。龜裂不是一種空隙狀的缺陷，而是由應(yīng)力變形引起的，通過加熱可以將其消除，因此，龜裂與裂紋有明顯不同。龜裂主要由以下幾種原因引起：殘余應(yīng)力、外部應(yīng)力以及外部環(huán)境因素。

如何應(yīng)對塑膠制品出現(xiàn)龜裂問題：

一、殘余應(yīng)力引起的龜裂：

1. 填充過剩引起的龜裂： 如果龜裂是由于過多的填充造成的，可以采用多點分布、柄行、側(cè)澆方式，以減少填充壓力和應(yīng)力。確保所使用的樹脂不分解，適當(dāng)提高溫度以增加流動性，從而降低注射壓力。同時，在高注射速度下，即使模具溫度較低，也可能產(chǎn)生應(yīng)力，因此需要適當(dāng)提高溫度，并縮短注射和保壓時間。

2. 脫模推出引起的龜裂： 龜裂可能是由于脫模斜度較小或模具型膠粗糙，導(dǎo)致脫模阻力增大，從而產(chǎn)生應(yīng)力。這種情況下，可以通過增加脫模斜度和改善模具表面粗糙度來減少應(yīng)力。

3. 金屬鑲嵌引起的龜裂： 金屬和塑料的熱膨脹系數(shù)差異較大，因此在注射成型時嵌入金屬可能會導(dǎo)致應(yīng)力。預(yù)熱金屬鑲嵌件可以幫助減輕這種問題，而尼龍等材料對鑲嵌件的影響較小。

二、外部應(yīng)力引起的龜裂：

不合理的制件結(jié)構(gòu)設(shè)計： 制件結(jié)構(gòu)中的尖角和過度的負(fù)荷會導(dǎo)致應(yīng)力集中，從而引發(fā)龜裂。因此，在設(shè)計階段要盡量避免尖角和結(jié)構(gòu)不合理的情況。

三、外部環(huán)境引起的龜裂：

濕度和化學(xué)物質(zhì)： 物料在暴露在濕度較高的空氣中時可能吸收水分，導(dǎo)致水降解和化學(xué)反應(yīng)。因此，要確保儲存和處理塑料材料的環(huán)境是干燥和清潔的。

再生料的使用： 合理控制再生料的使用量，以防止物性劣化，降低制品的質(zhì)量。

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