塑膠模具制作流程

一、塑膠模具承受任務書

成型塑料制件的任務書一般由制件需求者提出，其內(nèi)容如下：

1. 通過審簽的正規(guī)制制件圖紙，并注明選用塑料的商標、透明度等。

2. 塑料制件闡明書或技術需求。

3. 出產(chǎn)產(chǎn)值。

4. 塑料制件樣品。

一般塑膠模具規(guī)劃任務書由塑料制件技術員根據(jù)成型塑料制件的任務書提出，模具規(guī)劃人員以成型塑料制件任務書、模具規(guī)劃任務書為根據(jù)來規(guī)劃模具。

二、 收集、分析、消化原始資料 　　收集收拾有關制件規(guī)劃、成型技術、成型設備、機械加工及特別加工資料，以備規(guī)劃模具時運用。

1. 消化塑料制件圖，知道制件的用處，分析塑料制件的技術性，標準精度等技術需求。例如塑料制件在表面形狀、色彩透明度、運用功用方面的需求是什么，塑件的幾何布局、斜度、嵌件等狀況是不是合理，熔接痕、縮孔等成型缺點的容許程度，有無涂裝、電鍍、膠接、鉆孔等后加工。選擇塑料制件標準精度高的標準進行分析，看看估計成型公差是不是低于塑料制件的公差，能否成型出符合需求的塑料制件來。此外，還要知道塑料的塑化及成型技術參數(shù)。

2. 消化技術資料，分析技術任務書所提出的成型方法、設備類型、資料標準、模具布局類型等需求是不是恰當，能否執(zhí)行。

成型資料應當滿足塑料制件的強度需求，具有好的活動性、均勻性和各向同性、熱穩(wěn)定性。根據(jù)塑料制件的用處，成型資料應滿足染色、鍍金屬的條件、裝修功用、必要的彈性和塑性、透明性或許相反的反射功用、膠接性或許焊接性等需求。

3. 判定成型工藝

選用直壓法、鑄壓法仍是打針法。

4、選擇成型設備

根據(jù)成型設備的品種來進行模具，因而有必要熟知各種成型設備的功用、標準、特征。例如關于打針機來說，在標準方面應當知道以下內(nèi)容：打針容量、鎖模壓力、打針壓力、模具設備標準、頂出設備及標準、噴嘴孔直徑及噴嘴球面半徑、澆口套定位圈標準、模具大厚度和小厚度、模板行程等，詳細見有關參數(shù)。

要開端估計模具外形標準，判別模具能否在所選的打針機上設備和運用。

5. 詳細布局方案

（一）判定模具類型

如約束模（敞開式、半閉合式、閉合式）、鑄壓模、打針模等。

（二）判定模具類型的首要布局

選擇模具布局在于判定必需的成型設備，模型腔數(shù)，在肯定牢靠的條件下能使模具自身的作業(yè)滿足該塑料制件的技術技術和出產(chǎn)經(jīng)濟的需求。對塑料制件的技術技術需求是要確保塑料制件的幾何形狀，表面光潔度和標準精度。出產(chǎn)經(jīng)濟需求是要使塑料制件的本錢低，出產(chǎn)效率高，模具能接連地作業(yè)，運用壽命長，節(jié)約勞動力。