塑膠模具設計是指針對塑料制品的生產(chǎn)需求，設計出相應的模具結(jié)構(gòu)和工藝參數(shù)，以便于實現(xiàn)塑料制品的批量生產(chǎn)。塑膠模具設計需要考慮以下5個方面：

1.產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設計：根據(jù)塑料制品的外形尺寸、形狀、壁厚等要素，設計出合理的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，保證產(chǎn)品的功能和外觀質(zhì)量。

2.模具結(jié)構(gòu)設計：根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設計出相應的模具結(jié)構(gòu)，包括模具的開模方式、模具的尺寸、結(jié)構(gòu)、材料等要素，以保證模具的穩(wěn)定性和壽命。

3.模具加工工藝設計：根據(jù)模具結(jié)構(gòu)設計出相應的加工工藝，包括模具的制造工藝、加工工藝、熱處理工藝等，以保證模具的精度和壽命。

4.塑料材料選擇：根據(jù)產(chǎn)品的使用要求和生產(chǎn)成本等因素，選擇適合的塑料材料，以保證產(chǎn)品的性能和成本控制。

5.模具試模和調(diào)試：根據(jù)設計的模具結(jié)構(gòu)和工藝參數(shù)進行試模和調(diào)試，以保證產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

A: 塑膠模具加工設計圖

1. 塑膠模具設計圖上各模具零件部位是不是恰當，標注的是不是明白，有無遺失

2. 雙色塑膠模具設計零件圖上的零件編號、稱號，制作數(shù)量、零件內(nèi)制仍是外購的，是規(guī)范件仍是非規(guī)范件，零件合作處置精度、注塑加工成型塑料制品高精度尺度處的批改加工及余量，雙色塑膠模具零件的材料、熱處置、外表處置、外表精加工程度是不是符號、敘說明白。

3. 雙色塑膠模具設計零件首要零件、注塑加工成型零件作業(yè)尺度及合作尺度。尺度數(shù)字應正確無誤，不要使出產(chǎn)者換算。

4. 查看悉數(shù)雙色塑膠模具零件圖及總裝圖的視圖方位，投影是不是正確，畫法是不是契合制圖國標，有無遺失尺度。

5. 雙色塑膠模具出圖校核加工功能

（一切零件的出圖布局、視圖畫法、尺度標’等是不是有利于雙色塑膠模具加工）

6. 復算雙色塑膠模具輔助東西的首要作業(yè)尺度

B.專業(yè)校正原則上按規(guī)劃者自我校正項目進行；可是要側(cè)重于布局原理、技能功能及操作安全方面。

描圖時要先消化圖形，按國標需求描寫，填寫悉數(shù)尺度及技能需求。描后自校而且簽字。

C.把描好的底圖交規(guī)劃者校正簽字，習氣做法是由東西制作單位有關(guān)技能人員查看，會簽、查看制作技能性，然后才可送曬。

D..編寫制作技能卡片

由東西制作單位技能人員編寫制作技能卡片，而且為加工制作做好預備。

在模具零件的制作過程中要加強查驗，把查驗的要點放在尺度精度上。模具拼裝完結(jié)后，由查驗員依據(jù)模具查驗表進行查驗，首要的是查驗模具零件的功能狀況是不是杰出，只要這樣才干俚語模具的制作質(zhì)量。

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